Шта је тордирана свила?
Увртање је процес увртања једног филамента или слоја пређе (више филамената је испреплетено) да би се добио одређени правац увијања и број увијања.
Према захтевима спецификација готове свилене тканине, ефекат изгледа или физичка и механичка својства свиленог предива могу се променити кроз процес увртања, који не само да може побољшати својства ткања и обраде свиленог предива, већ и испуњавају захтеве изгледа и различите употребе тканине.
Твист иарн
Шта је правац увијања?
У текстилној индустрији, смер увијања се односи на смер увијања предива. Смер увијања је подељен на леви и десни обрт, а такође и на С твист или З увијање.
Које су функције увртања?
(1) Повећајте чврстоћу и отпорност на хабање свилене пређе (унутар критичног опсега увијања) да бисте смањили фузију и ломљење и побољшали постојаност свилене тканине
(2) Нека свилена нит има одређени облик или дизајн и боју и дајте тканини изглед рефракције, креп или фротир, чвор и друге ефекте.
(3) Повећајте еластичност свилене нити, побољшајте отпорност на боре и пропусност ваздуха тканине и учините тканину хладном и удобном за ношење.
На које проблеме треба обратити пажњу у производњи?
(1) Постоје две методе увртања: суво увијање и мокро увијање. Конвенционална метода увртања је суво увијање, али за неке вишеструке јаке увијање дудове свиле, мокро увијање се мора користити да би се испунили захтеви процеса.
(2) Обична машина за увијање и машина за двоструко увијање се користе за суво увијање, док се машина за мокро увијање користи за мокро увијање.
(3) Да би површина предива имала фенси ефекте као што су длакавост и чвор, мора се користити фенси машина за увијање.
(4) Када је предиво у процесу двоструког упредања, усвојени смер увртања је генерално супротан почетном смеру увијања.
(5) Да ли сировине основе и потке треба да се увијају, који правац увијања додати и колико увртања додати треба да се подеси у складу са захтевима сорти тканина и спецификацијама. Осим фенси твистер-а, други процеси увијања захтевају добро формирање намотаја, лако одмотавање, равномерно затезање, одговарајућу величину и равномерно увијање.
Под претпоставком испуњавања захтева процеса, на одговарајући начин повећајте пакет да бисте побољшали излаз и квалитет обраде увијањем.
